对于层叠式3D打印工艺下陶瓷产品造型特点的分析
更新时间: 2019-12-19 11:14:44 查看次数: 401
盘旋而叠的肌理。3D泥坯打印工艺为层叠式增材制造，是喷头从盛物盘由下而上进行层层“缔造”，最后形成盘旋而叠的纹理。但是由于喷头的大小以及切片时对于泥层厚度的设置，最后形成的层的厚度也不一，左边是粗纹、中间是中粗纹、最右边是细纹，同时在打印过程中遇到气压的不稳定也会对纹理造成影响。
几何机械的构成。3D陶瓷打印的陶瓷制品形体新颖别致与传统形体最大的特征体现是形体几何机械感强，正如“技术是科学的物化”，用计算机辅助手法进行形体设计，用打印机——机械进行成型，本身就有机械韵味，加之造型的特征多了几分几何的元素，整体的造型就有一种几何机械的构成美。
纹质曼妙的釉色。独特的造型引发的独特釉色。虽然上釉烧制工艺与传统相同，看似为拙，但形体塑造的“巧”与此“拙”缔造出纹质曼妙的釉色美，由3D陶瓷打印成型的形体层层叠叠，沟沟壑壑，在此基础上的釉色随着“针法”的回绕使得色泽更加紧致，形象更加浑厚，体现出深浅、渐晕、深邃以及节奏韵律感，不仅使得陶瓷制品造型洗练、风格典雅，同时给观赏者无限的空间想象力。别致的纹理附载精致的釉料，经烧制后冰清透明，如玉似冰，没有扰乱中国陶瓷精髓气节的传递。
内部充盈的结构。面对新兴的陶瓷成型工艺——3D陶瓷打印成型，陶艺从业者最为惊叹的是此种工艺可以打印器物内部结构，就是利用新工艺进行成型的，可以制作出传统成型工艺难以实现的造型。目前对于新工艺在内部结构造型方面有两个方向的应用，一方面是具有实际作用的内部结构，也就是内部结构是产品的实用部分，另一方面是不具有实际作用的内部结构，结构仅仅用来支撑形体的成型，一般用于具象人物等的成型。
壁体轻薄的质感。传统陶瓷成型工艺对于器物壁体厚度的把控有一定的限度，越薄越难制作成型。3D陶瓷打印工艺可以通过选择喷头大小来决定作品壁体的厚度，且成型壁体薄而匀称，制作薄而均匀的器物壁体是对传统成型工艺的完善，也是3D陶瓷打印工艺的优势之一，同时也提升了陶瓷制品品质感和艺术欣赏价值。
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